上海威励金属制品有限公司提供s30317光亮棒力学性能标准。
s30317 力学性能标准
上海威励集团的s30317 产品组合包括板材、管材、型材、建材、you特钢(备有you异的特种钢板、特种圆钢和特种钢管)、不锈钢(库存国外的gao性能特殊不锈钢))以及有色金属的产品(钛及镍基合金)。所出售的每一批产品都有相所出的质bao证明书。
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s30317
名称:美国进口不锈钢
标准:aisi、astm
uns编号:s30317
●特性及应用:
s30317型不锈钢,美国非标准不锈钢。
●化学成分:
碳 c:0.15
硅 si:1.00
锰 mn:2.00
磷 p:0.2
liu s:0.15-1.00
镍 ni:8.00-10.0
铬 cr:17.0-19.0
钼 mo:0.6
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s30317
1.过热s30317
——s30317 过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体cuda,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿ming也降低。过热yanzhong甚至会造成淬火裂纹。
;2.欠热s30317
——s30317 淬火温度偏低或冷却buliang则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响材料寿ming。
;3.淬火裂纹s30317
s30317 ——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、yanzhong的非夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;yanzhong的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
;4.热处理变形s30317
——s30317 在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。
;5.表面脱碳s30317
——s30317 在热处理过程中,如果是在yang化性介质中加热,表面会发生yang化作用使零件表面碳的分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
;6.软点s30317
——s30317 由于加热不足,冷却buliang,淬火操作不当等原因造成的表面局部yingdu不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的yanzhong下降。
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