gh500含碳量gh500标准代号

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 gh500

 gh500 分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金,其中镍基高温合金简称镍基合金,主要合金元素是铜,铬,钼,具有良hao的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀,早应用(1905年美国生产)的是镍铜(ni-cu)合金。现今，我国和各国的有关哈氏b-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾法，评定方法为失重法，由于哈氏b-2合金是抗腐蚀的合金，因此，常压沸腾法检验哈氏b-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感，国内科研机构用高温法对哈氏b-2合金进行研究发现:哈氏b-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分。镍合金主要是应用在热处 li的工业中，比如各种炉子的锻造，还可以利用镍合金来锻造生产gao性能的玉，生产铬铁合金，在回收石油化工中还可以用作催化剂，在中还可以作为一种清洗的材料，镍合金这种合金材料在工业中使用的范围还是比较广泛的。

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  gh4500(gh500)沉淀硬化型变形高温合金/udimet500
gh4500是ni-cr-co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗yang化性性能和耐热腐蚀性能，适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件，以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片，主要产品有棒材、锻件、板材、丝材和精铸件等。
合金已用于制作航空发动机ⅰ、ⅱ涡lunpan、自由涡lunpan、迷宫轴和篦齿封严环等零件，批产和使用情况良hao，相近型号在国外应用广泛，主要用于制造航空发动机工作温度在750℃以下的涡轮叶片，以及燃气汽轮机叶片。
合金采用氩弧焊方法进行焊接，使用本合金焊丝，经热处理后焊缝强度比基体材料低，为提高涡轮叶片的耐腐蚀能力，；零件表面可采用渗al保护，合金经高温长时间时效或高温应力时效后，析出少量σ相。
摘自gb/t14992，杂质元素分析有区别的摘自辽新7-0022，见表
元素 c cr ni co mo al ti fe b zr mn si s p cu pb bi ag
小18.0015.00 3.00 2.75 2.750.003
大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.辽新7-0022规定检验的杂质元素。
热处理制度
摘自hb/z140和文献［8］，棒材和盘件的标准热处理制度为：
1120℃±10℃×2h/ac﹢1080℃±10℃×4h/ac﹢845℃±5℃×24h/ac﹢760℃±5℃×16h/ac。

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gh500  铁镍基高温合金是从奥氏体不锈耐热钢发展起来的。40年dai，mei国在18-8型不锈钢中加入铌、钼、钛等元素，提高了它在500-700℃温度下的chijiu强度，其dai表钢种是16-25-6（fe-25ni-16cr-6mo）加工硬化型奥氏体耐热钢。随着航空工业的不断发展和对高温材料的需要，由此开发了一系列面心立方金属间化合物沉淀强化型fe-ni-cr系，fe-ni-co-cr系高温合金。我国开发的一系列fe-ni-cr系固溶强化型，沉淀硬化型的高温合金，如gh140、gh130、gh135、k13、k14等。

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