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gh4738
gh4738 结语:随着高温合金工艺化的不断成熟,高温合金的应用会越来越广。在完善高温合金体系的同时,我们也需要建立和完善我国航空用高温合金的标准。通过开展标准化基础研究,加强新材料研制中的标准化,提高标准制修订的性和适用性,完善通用材料标准,加强制定材料配套标准,从而更hao地满足我国航空航天发动机生产和发展的需要。也只有依据完善的标准体系,大力的发展新材料,改进旧材料的性能,完善制备工艺,我们才能缩短与其他高温合金如美国、日本、法国等的差距,提高我国在高温合金领域的竞争力,确bao我国的航空和领域的发展,提高我国在国际事务中的话语权。高温合金的车削:在高温(800~1000℃)下具有较高抗yang化能力,并能保持较高力学性能的合金材料称为高温合金。高温合金分变形高温合金和铸造高温合金两类,按合金基体成分又分为铁基及镍基两种。常用的铁基变形高温合金有:gh2036、gh2135等,镍基变形高温合金有:gh4033、gh4049等;铁基铸造高温合金有:k213、k214等;镍基铸造高温合金有:k417、k418、k438等;高温合金材料主要用于制造在高温条件下工作的零件,如燃气涡pan、叶片等。
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gh4738(gh864、gh738),又名waspaloy
二、概述
gh4738合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相,加入硼、gao元素净化和强化晶界。gh4738属于沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在815以下。gh4738在760-870具有较高的屈服强度和抗pi劳性能;在870以下的燃气涡lun气氛中具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能;良hao的加工塑性,稳定的组织性能。gh4738适用于制作涡lun盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。
三、品种和使用状态
冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻材
四、化学成分
c:0.03-0.10
mn:≤0.10
si:≤0.15
p:≤0.015
s:≤0.015
cr:18.0-21.0
mo:3.50-5.00
al:1.20-1.60
fe:≤2.00
ti:2.75-3.25
co:12.0-15.0
b:0.003-0.010
zr:0.020-0.080
cu:≤0.100
ni:基体
五、物理化学性能
1、密度g/cm3:8.22
2、熔化温度:1330-1360℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
gh4738合金耐盐雾腐蚀能力良hao。
六、加工性能及焊接工艺
gh4738合金焊接较为困难,可以氩弧焊。一般采用固溶状态下焊接并采用同种合金作为焊丝。
七、使用范围及用途
gh4738在喷气发动机或相类似的工作条件下所遇到的各种气氛中,都具有较好的抗yang化和耐蚀性能,连续工作的抗yang化温度可达1040,间断工作可达870。合金对盐雾腐蚀抗力也较好,尤以固溶处理状态的为上佳。gh4738用于制作航空发动机的涡lun盘、叶片和密封环件等,以及烟气轮机叶片、涡lun盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件领域,如压气机叶片、涡lun盘、阀体、环件和轴类等转动件。
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gh4738 在单晶的成分设计中,要兼gu合金性能和工艺性能,由于单晶中不存在晶界,并应用在较为苛刻的环境下,所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。随着单晶合金的发展,合金的化学成分具有如下变化趋势:引入re元素,引入ru、ir等铂族元素,增加难熔元素w、mo、re、ta的含量;难熔元素的加入总量增加,c、b、hf等元素从“完全去除”转为“使用”;降低cr含量从而允许加入更多其他的合金化元素而保持组织稳定。 tha052 用于化学耐liu suan、cusuan、磷酸的反应器、分离器等,也可用于抗海水腐蚀用钢以及异种钢的焊接 1、钢贸企业财务风险tu显,会有更多钢铁企业资金链断裂,带来大量的zhai务违约。稍有缓和的钢贸危机,有再次爆fa的风险。降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工模具为一模双腔左/右件公用,由于本工序内容除翻边外,还兼备形状成形内容,加之制件特殊复杂,弯曲面狭小,成形要求凹模压料芯与成形mian相符等,导致模具结构条件成形行程大,压料面积小,出现开裂现象。 工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。热处理规范:固溶1020~1060℃快冷;480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。 金相组织:组织特征为沉淀硬化型。 特性及适用范围:添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
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