gh2132冲击功gh2132调整处理

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 gh 2132

 gh 2132 不锈钢耐蚀合金-局部腐蚀-晶间腐蚀:材质晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，不锈钢耐蚀合金-局部腐蚀-缝隙腐蚀:是指在金属构件缝隙处发生斑点状或kui疡形的宏观蚀坑，不锈钢耐蚀合金-腐蚀-均匀腐蚀:是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。不锈钢被广泛使用在各个不同的领域之中,它可作为化学工业、炼油工业、人造纤维工业、食品、及日用品工业的耐酸、耐碱、耐高压的压力容器装置和储存及运行的槽罐的材料；也可作为电力工业、汽轮机制造行业、船舶工业、航空工业的耐高温和低温的构件；在航天工业、核工业中又是制造宇宙飞船、和核动力装置等方

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  gh2132 铁基变形高温合金
型号：gh2132/gh132
美国型号：incoloy a-286/unss66286
gh2132是fe-25ni-15cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持jiu、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡lunpan、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
gh2132合金，是在gh2132合金基础上发展而来，只要是提高合金纯洁度，xian制气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理制度，从而使合金的热强性和长期使用性能提高。
1.1 gh2132 材料型号  gh2132(gh132)
1.2 gh2132 相近型号  a286,unss66286(美国),zbnct25(法 国),p.q.a286(美国)
1.3 gh2132 材料的技术标准
1.4 gh2132 化学成分  gh2132合金化学成分见表1-1，gh2132合金化学成分见表1-2。
表1-1 %
c cr ni mo ti fe v b mn al si p s
不大于
≤0.08 13.5～16.0 24.0～27.0 1.00～1.50 1.75～2.30 余 0.10～0.50 0.001～0.010 1.00～2.00 0.04 1.00 0.030 0.020 注：1 冷拉棒、圆饼和环坯标准规定ω(ti)1.80%～2.35%。
2 热轧和冷轧板标准规定，ω(b)0.003%～0.010%，ω(mn)≤2.00%，ω(p)≤0.020%，ω(s)≤0.015%。
3 冷拉焊丝标准规定，ω(al)≤0.35%，ω(ti)1.75%～2.35%，ω(si)0.40%～1.00%，ω(p)≤0.020%，ω(s)≤0.015%。
4 冷镦用丝材标准规定，ω(ti)1.75%～2.35%，ω(si)0.40%～1.00%，ω(p)≤0.025%，ω(s)≤0.020%。
5 热轧和锻制棒材标准规定ω(cu)≤0.25%。
表1-2 %
c cr ni mo ti fe v b mn al si p s
不大于
≤0.08 13.50～16.00 24.00～27.00 1.00～1.50 1.90～2.35 余 0.10～0.50 0.003～0.010 0.35 0.35 0.35 0.015 0.002
ca mg cu sn pb se ag te tl bi n o
不大于
0.005 0.005 0.30 0.0050 0.0005 0.0003 0.0005 0.00005 0.0001 0.00003 0.0100 0.0050注：微量元素se、te、tl在确定分析方法前，报实测数据，不zuo为验收依据。
1.5 gh2132 热处理制度 材料标准规定的gh2132热处 理制度见表1-3；gh2132热处理制度为900℃±10℃，1～2h,油冷＋750℃±10℃，16h，空冷
表1-3
材料品种 热处理制度
棒材、圆饼 980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，12～16h,空冷
热轧板、冷轧板 980～1000℃，空冷＋700～720℃，12～16h，空冷
冷拉棒 980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷
环件毛坯 980～990℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷
冷镦用冷拉丝 980～1000℃，水冷或油冷＋700～720℃，16h,空冷 注:冷拉棒和冷拉丝标准规定，性能检验不合格时，可以不大于760℃时效16h，合格后交货。

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gh 2132  目前，不锈钢无缝钢管企业大多采用冷拔或冷轧工艺制造无缝钢管，冷轧（拔）无 缝钢管主要生产工序：坯料准备***酸洗润滑***冷轧（拔）***热处理***矫直***精整***检验，采用冷轧工艺制造的无缝钢管，冷轧机模具jing准，冷轧出来的无缝钢管尺寸，但在冷轧过程中，由于减壁、减径量大，冷轧道次少，热处理理次数少，残余应用力多，经热处理后，晶粒度往往达不到要求。生产加工中易出现的问题：1.穿孔难，易出现裂纹、表面容易起皮；2.冷轧难，变形难度大、变形抗力大；3.酸洗难：yang化皮不容易洗掉、表面粗糙。

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