镍基合金介绍：
gh600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良hao的耐高温腐蚀和抗yang化性能、you良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗yang化零件。
标准对照
gb/t 14992-2005 gh600(gh3600)
gb/t 15007-2008 ns312
旧型号 cr15ni75fe8
美国 astm inconel600
uns no6600
德国 din 2.4816
化学成分：
碳(c)≤0.015,
锰(mn)≤1.00,
镍(ni)***72,
硅(si)≤0.5
磷(p)≤0.015,
liu(s)≤0.015,
铬(cr)14.0～17.0,
铁(fe)6.0～10.0,
铝(al) ≤0.3,
钛(ti) ≤0.3,
铜(cu) ≤0.5
注： 航天用材料标准bz-44-9003b-0规定ω(c)≤0.10%,ω(p)≤0.020%,ω(nb)≤1.00%。
gh600熔化温度范围 1370～1430℃
gh600密度 ρ=8.43g/cm3。
gh600磁性能 合金无磁性。
热处理制度
1.板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；
2. 带材：1010℃±10℃，空冷；
3. 丝材：1065℃±10℃，空冷。
4. 棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
gh600焊接性能
合金焊接性能良hao，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
应用领域
该合金在国外有成熟的使用经验，在国nei已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用
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