18crnimo7-6结构钢特性及性能

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 18crnimo7-6 结构钢材料状态

 18crnimo7-6 碳素工具钢含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具﹑刃具﹑模具和量具（见工具钢）。结构钢在机械设备上主要用在承载受力部位。结构钢：主要用于制造工程构件和机器零件等用的钢。按用途不同，结构钢又可分为建造用钢和机械用钢两类。结构钢是指符合特定强度和可成形性等级的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。结构钢一般用于承载等用途，在这些用途中钢的强度是一个重要设计标准。结构钢可以细分为：合金结构钢 碳素结构钢 低合金结构钢 耐热结构钢等等。建造用钢：用于建造锅炉、船舶、桥梁、厂房及其它建筑用钢，这类钢，通常要经过焊接施工，所以一般含碳量不超过0.25%的低碳钢，多在热轧或正火状态下使用。机械用钢：用于制造机器或机械零件的钢，这类钢往往要经过渗碳或调质处理后才使用。用于渗碳处理的钢是指含碳量在0.1%~0.3%的低碳钢。用于调质处理的钢，是指含碳量在0.3%~0.6%的中碳钢。机械用钢还包括弹簧钢和轴承钢，不过，因为含碳量较高，有专门的用途，所以，常把它单独分为一类。34crnimo6为敌碳低合金高强钢,因其优良的综合力学性能,广泛用于制造发动机的凸轮轴及连杆等重要零件,加工性较差,属于典型的难加工材料. 化学成份(%): c碳 :0.34 si硅 :0.25~0.30 mn锰 :0.5 mo钼 :0.2 cr铬 :1.5 ni镍 :1.55 力学性能: 34crnimo6材料经调质处理后,硬度为36～40hrc,抗拉强度σb为1 100 mpa,伸长率δ为12%,冲击韧度值ακ为8kg/cm2 热处理: 34crnimo6其调质工艺为850 油淬580度回火

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  17crnimo6结构钢
对应国产什么牌号:
　　17crnimo6 是 din 标准的钢号欧标为18crnimo7-6,对应gb的 17cr2ni2mo 　　17cr2ni2mo不是gb材料，而是jb材料。具体的标准号为：jb∕t 6395-1992 大型齿轮、齿圈锻件 　　17crnimo6和20crmnti区别： 　　17crnimo6的韧性好得多 　　碳含量不同，合金元素不同，机械性能不同。热工艺性也不同。 　　前面的性能要you越一些，后一种变速箱齿轮、差速器齿轮普遍使用。
17crnimo6化学成分：
碳(c)0.14-0.19, 　　
硅(si)0.17-0.35, 　　
锰(mn)0.4-0.6, 　　
liu(s)<=0.030, 　　
磷(p)<=0.035 　　
铬(cr)1.5-1.8 　　
镍(ni)1.4-1.7, 　　
钼(mo)0.25-0.35
17crnimo6
钢齿轮渗碳缓冷裂纹分析及防止措施
摘要：针对17crnimo6钢齿轮缓冷出现裂纹问题，分析了产生裂纹的原因，并提出了预防措施。 　　1 前言 　　1997年，某厂在为马钢棒材轧机配套生产初、中轧机减速机过程中，材质为17crnimo6钢的齿轮在渗碳处理缓冷后产生裂纹，为了找出裂纹发生的原因，我们在中科院zhuan家的指导和帮助下进行了分析探讨。 　　2 产生缓冷裂纹的原因 　　产生裂纹的原因主要是渗层在冷却过程中产生不均匀相变造成的。渗层中存在大块渗碳体和连续的网状碳化物，渗层的金相组织为三层，外层为下贝氏体和网状碳化物；中层为淬火马氏体、下贝氏体和网状碳化物；第三层为下贝氏体加铁素体，由表里的硬度检查见下表。 　　检查部位 渗碳层 母材 　　外表层 中间层 过渡层 　　硬度（hl） 420.433.458 513.501.479 492.479.414 318.337.307

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 18crnimo7-6 冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求hen高，淬火后变形很小模具用钢，zui高铬分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳分数也hen高，zui高可达2.0%~2.3%,冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、碳铬钨钏钢等。热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨da的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良hao的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保zheng整个截mian具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。

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18crnimo7-6 退火工艺性


18crnimo7-6 球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。


18crnimo7-6 可锻性


18crnimo7-6 具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。


18crnimo7-6 氧化、脱碳敏感性


18crnimo7-6 高温加热时抗yang化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。


18crnimo7-6 切削加工性


18crnimo7-6 切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。


18crnimo7-6 淬透性


18crnimo7-6 淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。


18crnimo7-6 可磨削性


18crnimo7-6 砂轮相对损耗小，ji限磨削用量大，对砂轮及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。


18crnimo7-6 淬硬性


18crnimo7-6 淬火后具有均匀而高的表面硬度。


18crnimo7-6 淬火变形开裂倾向


18crnimo7-6 常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

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