1.1269结构钢锻件熔点

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李斯斯
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上海威励金属制品有限公司提供1.1269结构钢锻件熔点。

 1.1269 结构钢锻件圆棒

 1.1269 表面硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低,一般在0.12~0.25%,同时还有适量的合金元素,以保zheng适宜的淬透性。dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素(如al、cr、mo等)。渗碳或碳氮共渗钢,经850~950℃渗碳或碳氮共渗后,淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。dan化钢经dan化处理(480~580℃),直接使用,不再经淬火与回火处理。生产工艺根据钢种和钢的要求,合金结构钢的冶炼,可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以gai善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特bie是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物dan化钢必需先经热处理得到所需的性能,再经后精加工才能进行dan化。dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,不再加工。



  c85s
材料号:1.1269
牌号:c85s
标准:en 10132-4: 2000
●特性及应用:
c85s材料,德国牌号特种钢。
●化学成分:
碳 c:0.8 - 0.9
硅 si:0.15 - 0.35
锰 mn:0.4 - 0.7
镍 ni:≤ 0.4
磷 p:≤ 0.025
liu s:≤ 0.025
铬 cr:≤ 0.4
钼 mo:≤ 0.1




 1.1269 淬火零件上残余应力的终分布形式是淬火冷却过程中组织应力与热应力共同作用的结果。无论是正常扭力臂销还是开裂的扭力臂销, 其热应力造成的残余应力都是以表mian受压、心部受拉形式分布的,是纵裂的抑制因素。该纵裂扭力臂销截mian积较大,渗碳淬火时装炉量大,油淬淬火冷却速度相对缓慢,因此组织应力的作用决定该扭力臂销的终应力分布。渗碳淬火件沿截mian化学成分的变化改变着淬火的相变顺序,通常零件冷却是从接近基体成分的部位先开始相变,然后向表层和中心扩展,所以其残余应力分布较复杂。




1.1269
为gai 善模具钢的冷加工性能,自20世纪30年始,研究向模具钢中加pb、ca、te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢,以进一步gai 善其切削性能和磨削性能,减少刀具磨料消耗、降低成本。


1.1269 淬透性和淬硬性 淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态;淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢,淬硬性往往是主要的考虑因素之对于热作模具钢和塑料模具钢,一般模具尺寸较大,尤其是制造大型模具,其淬透性更为重要。另外,对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具,为了减少淬火变形,往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质,如空冷、油冷或盐浴冷却,为了得到要求的硬度和淬硬层深du,就需要采用淬透性较好的模具钢。


1.1269 淬火温度和热处理变形 为了便于生产,要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些,特bie是当模具采用火焰加热局部淬火时,由于难于准确地测量和控制温度,就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。




1.1269 为了满足对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:


(1)1.1269高的接触疲劳强度,


(2)1.1269热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,


(3)1.1269高的耐磨性、低的摩擦系数,


(4)1.1269高的弹性ji限,


(5)1.1269良hao的冲击韧性和断裂韧性,


(6)1.1269良hao的尺寸稳定性,


(7)1.1269良hao的防锈性能,


(8)1.1269良hao的冷、热加工性能。


 



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