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309不锈钢牌号盘圆 批发
309 当ba不锈钢板的表面粗糙度低于0.022m时,不锈钢的吸热能力明显下降,不锈钢不会进一步yang化。高温下yang化膜的厚度基本不变,变色程度也小。敏化的奥氏体不锈钢对晶间形式的应力腐蚀开。如果敏感度高和/或应力高,则这种裂纹形式可能会在认为弱的环境中产生。除非经过的测试证明所遇到的环境不会引起晶间应力腐蚀开裂,否则增敏和奥氏体不锈钢不得用于应力条件。基本机械强度随合金添加量的增加而增加,但各组不锈钢的原子结构差异具有更重要的影响。选择落料,下一个工序完成后,根据加工要求将不锈钢不同零件放入相应工序;宏观特征根据不同的需求,某些具有特殊性能或特殊形状的钢不能通过生产大量产品的轧机进行加。
一、309不锈钢介绍:
309不锈钢不锈钢可承受980度以下反复加热的耐氧化钢。加热炉部件和重油燃烧。
二、309不锈钢应用和特性:
309不锈钢加热炉部件和重油燃烧。
三、309不锈钢相近牌号:
国产数字名称 国产新名称 国产旧名称 日本jis 美标astm
s30920 16cr23ni13 2cr23ni13s30900
美标uns 美标sae 德标din ou洲en 其它
309 sus309 1.4833 x12crni23-13
四、309不锈钢化学成分:
碳c 硅si 锰mn 磷p liu s 铬c
≤0.20 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.030 22.00~24.00
镍ni 钼mo 氮n 铜cu 铁fe 铌nb
12.00~15.00 ~ ~ ~ ~ ~
硼b 钛ti: 铝al 钒 v 钨w 铈ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
5、309不锈钢材质规格:
热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。
六、309不锈钢物理性能:
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/(ω.mm2/m)
20℃ 纵向性模量
/gpa
20℃
1398~1453 0.5 13.8~18.7 14.9~18 0.78 200
密度g/cm 硬度hbw 硬度hrb 磁性
7.98 固溶269 ~ 无
七、309不锈钢力学性能:
热处理加热温度0/°c 加热
方式 抗拉强度
rm/mpa
*** 延伸强度rp0.2/mpa
*** 延伸率
a/%
*** 断面收
z/%
***
1050~1150 空冷 520 205 ~ 60
八、309不锈钢交货状态:
309不锈钢棒材切削加工固溶处理,热压力加工不固溶处理,板材固溶suan洗。
309 不锈钢薄板是一种价格不高的材料,但是客户对它的表面要求高。预防措施:正确选择和加工沟槽尺寸。有两种方法。生产标准:astm美标jis日标din德标钢管材质:ll、316ti等。在要求严格的情况下,焊接区域要经过除锈rongye处li(如和混合rongye),可以洗掉焊接过程中形成的锈皮和熔渣。4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性,奥氏体型不锈钢无磁性,但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性,可用热处 li fang法来这种马氏体组织而恢复其无磁性。通过在宁兰市输气管道工程中的应用,证明了快开式盲孔施工方法比重复三遍焊头施工方法提高了工。有些钢还含有mo、cu、nb、ti、n等合金元素。应力腐蚀开裂:是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。
309镍基合金发展历史
309镍基高温合金(以下简称镍基合金)是上世纪30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金nimonic 75(ni-20cr-0.4ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出nimonic 80(ni-20cr-2.5ti-1.3al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,型号于50年代中期也研制出镍基合金。
309镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺。50年代初,
309真空熔炼技术的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良hao高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更hao的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700提高到11平均每年提高10左右。
309镍基高温合金成分和性能
309镍基高温合金中应用为广泛。
309主要原因在于,镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;可以形成共格有序的 a3b型金属间化合物γ[ni3(al,ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更hao的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。
309镍基合金含有十多种元素,其中cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、gao、镁和稀土元素等。
309镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。
309镍基高温合金生产工艺
309冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水,
309减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易氧化元素如al,ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更hao的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。
309变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织,优化微观组织结构。
309铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保bao成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。
309热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以udmet 500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,112小时,空冷;中间处理,104小时,空冷;一次时效处理,824小时,空冷;二次时效处理,716小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良hao的综合性能。
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