上海威励金属制品有限公司提供sus436l不锈钢棒材圆钢无缝管。
sus436l 供应商 钢管两头外侧
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sus436l铁素体不锈钢sus436l不锈钢-特性及应用-化学成分
sus436l不锈钢
材料名称:铁素体不锈钢
牌号:sus436l
标准:jis (g 4303 钢棒)
●sus436l特性及应用:
sus436l(18cr-1mo-ti、nb、zr-极低c、n),耐热性、耐磨蚀性良hao,因含有nb、zr元素,故其加工性,焊接性good。 用途:洗衣机、汽车排气管、电子产品、3层底的锅。
sus436l为降低sus434钢的c和n,单独或复合添加ti、nb或zr的钢种。sus436l不锈钢gai善了加工性能和焊接性能。sus436l不锈钢用于建筑物内,外装饰、车辆部件、厨房用具等、供热水和供水器具。
●sus436l化学成分:
碳 c:≤0.025
硅 si:≤1.00
锰 mn:≤1.00
磷 p:≤0.040
liu s:≤0.030
铬 cr:16.00~19.00
钼 mo:0.75~1.25
镍 ni:(≤0.60)
铜 cu:—
钛+铌+gao ti+nb+zr:8*c≤0.8
氮 n:≤0.025
sus436l 影响抛光性能的因素主要有以下几点:碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是形成并稳。有各种形状和尺寸的奥氏体,马氏体和铁素体规格。○2铬对性能的影响:一般来说,只要奥氏体不锈钢保持奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成,仅提高钢中铬含量不会对力学性能有影响,铬对奥氏体不锈钢性能影响zui大的是耐蚀性,主要表现为:铬提高钢的耐yang化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下,铬提高钢耐一些还原性介质,有机酸,niao素和碱介质的性能;铬还提高钢耐局部腐蚀,比如晶间腐蚀。
1.过热sus436l
——sus436l 过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体cuda,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿ming也降低。过热yanzhong甚至会造成淬火裂纹。
;2.欠热sus436l
——sus436l 淬火温度偏低或冷却buliang则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响材料寿ming。
;3.淬火裂纹sus436l
sus436l ——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、yanzhong的非夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;yanzhong的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
;4.热处理变形sus436l
——sus436l 在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。
;5.表面脱碳sus436l
——sus436l 在热处理过程中,如果是在yang化性介质中加热,表面会发生yang化作用使零件表面碳的分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
;6.软点sus436l
——sus436l 由于加热不足,冷却buliang,淬火操作不当等原因造成的表面局部yingdu不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的yanzhong下降。
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