4j47厂家圆钢板材

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 4j47 厂家 圆钢 板材

 4j47 由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗yang化性较差，高温强度不足，因而铁基合金不能在更高温度条件下应用，以镍为基体(含量一般大于50%)，在650~1000℃范围内具有较的强度和良hao的抗yang化性，抗燃气腐蚀能力的高温合金。

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  一、4j47概述
4j47在20～400℃温度范围内，具有与软玻璃相近的膨胀系数，用于与相应的软玻璃匹配封接。该类合金中含有铬，经氧化处理后，合金表面生成非常致密的氧化膜，与基体结合牢固，且与软玻璃浸润性好。因此，能获得高强度的封接面。是电真空工业中的重要封接结构材料。
1.14j47材料型号4j47。
1.24j47相近型号见表1-1。
表1-1[1,4]
俄罗斯 美国 日本 法国 德国
47hx - - 461 -
1.34j47材料的技术标准yb/t5235-1993<铁镍铬、铁镍封接合金技术条件>。
1.44j47化学成分见表1-2。
表1-2%
c p s mn si b al ni cr fe
≤
0.05 0.020 0.020 0.40 0.30 - 0.20 46.8～47.8 0.80～1.40 余量
在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、铬含量偏离表1-2规定的范围。对于制造焊管的4j47合金铝的分数应不大于0.10%。
1.54j47热处理制度标准规定的膨胀系数性能检验试样在qing气气氛zhong将试样加热至1100℃±20℃,保温15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。
1.64j47品种规格与供应状态品种有丝、管、板、带和棒。
1.74j47熔炼与铸造工艺用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
1.84j47应用概况与特殊要求该组合金经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于制作各种电真空元器件，如电子束管的阳极帽等。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。为提高金属与玻璃的封接强度，允许合金中含有一定的铝、铈。在热处理时，应避免其晶粒过大，以保zheng带材具有良hao的深冲引伸性能及气密性。


二、4j47物理及化学性能

2.14j47热性能
2.1.14j47溶化温度范围该合金的溶化温度约为1430℃[5]。
2.1.24j47热导率见表2-1。
表2-1[1]
λ/(w/(m·℃)) ρ/(g/cm3) ρ/(μω·m)
20.1 8.19 0.55
2.1.34j47比热容该合金的比热容约为504j/(kg℃)。
2.1.44j47线膨胀系数标准规定的平均线膨胀系数见表2-2。
该合金的平均线膨胀系数见表2-3。4j47合金的膨胀曲线见图2-1。
表2-2表2-3[1]
/10-6℃-1
20～300℃ 20～400℃20～100℃ 20～200℃ 20～300℃ 20～400℃ 20～500℃ 20～550℃ 20～600℃
- 8.1～8.78.1 8.6 8.3 8.3 9.1 9.7 10.0
2.24j47密度见表2-1。表2-4[1,2]
αr/10-3℃-1
20～50℃ 20～100℃ 20～200℃ 20～300℃ 20～400℃ 20～500℃
2.8 2.9 2.9 2.8 2.6 2.3
2.34j47电性能
2.3.14j47电阻率见表2-1。
2.3.24j47电阻温度系数见表2-4。
2.44j47磁性能
2.4.14j47居里点tc=400℃[1,6]。
2.4.24j47合金的磁性能见表2-5[1,2]。
在4000a/m下，剩余磁感应强度br=0.97t，矫顽力hc=29.6a/m[1,2]。
2.54j47化学性能合金在大qi、淡水和海水中具有较好的耐腐蚀性；有良hao的抗qingfu酸腐蚀性能。
表2-5[1,2]
h/(a/m) b/t h/(a/m) b/t
8
16
24
40
80 2.0×10-2
8.4×10-2
0.28
0.70
0.96 160
400
800
2000
4000 1.12
1.26
1.35
1.46
1.50


三、4j47 li学性能

3.14j47技术标准规定的性能
3.1.14j47硬度深冲态带材的维氏硬度应小于等于190。厚度不大于0.2mm时不作硬度试验。
3.1.24j47抗拉强度合金带材的抗拉强度应符合表3-1的规定。
表3-1
状态代号 状态 σb/mpa
r 软态 <590
i 硬态 >;820
3.24j47室温及各种温度下的力学性能
3.2.14j47硬度合金带材（退火状态）的硬度见表3-2[1,2]。
3.2.24j47拉伸性能合金（退火状态）在室温的拉伸性能见表3-2。
表3-2[1,2]
σb/mpa σp0.2/mpa δ/% hv
549 186 33 -
3.34j47持jiu和蠕变性能
3.44j47性能
3.54j47弹性性能
3.5.14j47弹性模量e=142gpa。


四、4j47组织结构

4.14j47相变温度
4.24j47时间-温度-组织转变曲线
4.34j47合金组织结构该合金处于fe-ni-cr三元相图的稳定奥氏体区域。合金为单相奥氏体组织。
4.44j47晶粒度标准规定，合金深冲态带材的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒度不得超过面积的10%。厚度小于0.13mm的带材估计平均晶粒度时，沿带材厚度方向晶粒个数应不少于8个。


五、4j47工艺性能与要求

5.14j47成形性能该合金具有良hao的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。4j47、合金的热加工温度在1160℃左右。该合金应避免在含liu气氛中加热。当带材冷应变率大于70%时，退火后会引起塑性各向yi性[6]。
5.24j47焊接性能该合金可采用电弧焊、氧乙炔焊。在预氧化处理后，特bie在与玻璃封接后，很难进行电阻焊。该合金与玻璃封接前应进行预氧化处理。
5.34j47零件热处理工艺热处理可分为：消除应力退火、中间退火、预氧化处理。
(1)消除应力退火为消除零件在机械加工后的残存应力，要进行消除应力退火：零件在保护气氛中加热到470～540℃，保温1～2h，炉冷或空冷。
(2)中间退火为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在保护气氛中加热到800～900℃，保温20min，炉冷或空冷。
(3)预氧化处理为使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜，该氧化膜与基体结合牢固，且能很hao地与熔融的玻璃浸润。零件在饱和湿qing中，加热到1150～1250℃，保温30～50min,空冷。零件的增重在0.2～0.4mg/cm2范围为宜。
5.44j47表面处理工艺表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。合金在封接前可在yi酸＋xiao酸或yi suan酐＋yan酸中酸洗。
5.54j47切削加工与磨削性能该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良hao。

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4j47  针对镍基高温合金薄壁零件侧铣过程中的切削振动问题,进行了切削力预报及切削动力学研究。在镍基高温合金薄壁零件加工过程zhong考虑其动态特性的时,建立侧铣加工时滞动力学模型,提出辐角稳定性判别法,实际加工效果表明,采用此方法获得的稳定切削参数域具有一定的实用性,并与传统二维lobe图稳定性判别法相比较,一致性好,并且简单实用,易于工程化。通过综合考虑镍基高温合金复杂薄壁零件的制造关键问题,采用理论分析、切削仿真和切削试验相结合的方法,在镍基高温合金复杂薄壁零件加工切屑形成特征、刀具磨损机理、刀具运动设计及稳定性ji限预测方面进行研究。研究可为镍基高温合金复杂薄壁零件的切削加工jishu推广及应用提供理论依据和jishu支撑。在40cr基体表面利用氩弧熔覆jishu制备了镍基合金粉末熔覆涂层。首先研究了熔覆电流、熔覆速度和氩气流量对熔覆涂层的影响,确定佳的熔覆工艺。为了进一步gai善涂层性能,通过在镍基合金涂层中加入c,原位生成wc/cr7c3增强相;后在佳含c量的基础上加入b4c,以达到复合增强的效果,对不同条件下制备的熔覆涂层的组织形貌、硬度、耐磨及耐蚀性能进行了研究。

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