gh6159棒材圆棒锻材

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 gh6159 棒材 圆棒锻材

 gh6159 哈氏b-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单v型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量，通过焊后热处 li可以残余应力并gai善抗应力腐蚀断裂性能，哈氏c-276材料属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。高的含铬量也提高了它在高温liu化环境中的耐liu化能力，-镍-铬-铁-钼[g字合金，合金g-3的耐腐蚀能力在许多用途中都超过合金，这种合金特bie耐liusuan和不纯净磷suan的腐蚀，能够承受还原性和yang化性两种环境条件的侵蚀。其中，着名的是含6%mo(254smo)的钢，这种钢具有很hao的局部耐腐蚀性，在海水，曝气，间隙和低速冲刷条件下(pi***40)具有良hao的耐点蚀性，并且具有更hao的抗应力腐蚀性，是镍基合金和钛合金的替代材料。近开发的合金g-30焊接性能更hao，提高耐腐蚀能力，特bie是对焊缝热影响区的耐蚀能力，执行标准:unsn06625，asmesb–443，astmb443，ams5599，din/en2.4856，配套焊材:焊条牌号alloy112。标准awsa5.11(enicrmo-3),焊丝牌号alloy625，标准awsa5.14(ernicrmo-3)规格:φ1.6φ2.4φ3.2φ4.0产品目前主要应用在石油化工，电力，，造纸，垃圾处 li等行业。760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金，镍基高温合金和钴基高温合金，按制备工艺可分为变形高温合金，铸造高温合金和粉末冶金高温合金，按强化方式有固溶强化型，沉淀强化型，yang化物弥散强化型和纤维强化型等。

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  一、名称

gh6159（gh159），又名mp159

二、概述

gh6159加入镍、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成弥散γ沉淀强化相，同时通过冷变形诱发产生网状ε相阻止位错长程运动而使合金强化。gh6159合金的形变硬化率高，在室温和高温具有chao高强度、良hao的塑韧性以及高的抗应力腐蚀能力。gh6159作为沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在600℃以下。它在600℃以下长期使用的强度、抗剪切能力高，综合性能好的发动机紧固件用高温合金。

三、品种和使用状态

深冷拔棒材

四、化学成分

c：≤0.04

mn：≤0.20

si：≤0.20

p：≤0.020

s：≤0.010

cr：18.00-20.00

mo：6.00-8.00

al：0.10-0.30

fe：8.00-10.00

ti：2.50-3.25

nb：0.25-0.75

b：≤0.030

ni：余量

五、物理化学性能

1、密度g/cm3：8.33

2、熔化温度：℃

3、抗yang化和抗腐蚀性能

gh6159合金具有很hao的抗缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。在典型的氯化铁实验中无缝隙腐蚀和点蚀。在擦盐试验中未发生损坏。交替浸渍证明该合金具有良hao的抗氢脆和应力腐蚀开裂能力。

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gh6159  铸造高温合金叶轮：发动机中,高温合金叶轮位于燃shao室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受的机械应 力,pan容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易bao证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kw以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.

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gh6159 公司概况


gh6159 上海威励金属集团有限公司成立于2010年，公司总部位于上魔都--上海市，我们是一家专门从事特钢销售的正规企业，以“诚信、互惠互利”为经营原则，深得广大用户的haoping！

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