unsn06022光亮棒unsn06022耐蚀性能

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 uns n06022 光亮棒 耐蚀性能

 uns n06022 一般焊接工艺如下:焊材选用erni-mo7,焊接方法gtaw,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ2.4，φ3.2,焊接电流90~150a，同时，施焊前，焊丝，被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处 li。镍表面形成nio薄膜，可阻止进一步yang化，实验证明:纯度为99的镍，20年内不会发生锈痕，镍的抗腐蚀能力很强，尤其是对苛性碱的抗蚀能力强，在50的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不超过25微米，镍的强度和塑性也很hao。yang化性化合物对这种这种合金的耐腐蚀性有不利的影响，特bie值得注意的是象铁和铜盐类强yang化剂可能会造成夹杂近的合金b-3和b-4的性能比b-2的性能更hao，主要是那些不希望有的显微组织将减至少，用于制造you提炼和同位素分离的设备。以焊接应力，零件的热处 li工艺应按相应的材料标准的热处 li制度进行，薄板和带材零件的退火处 li应在保护气氛中进行，.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，8.热处 li炉中曲颈瓶及部件，9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中使用合金600以获得较长的使用寿ming。

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  共同商品名称：hastelloy c22，inconel 22，镍22，alloy22，nicrofer5621.inconel

alloy22（uns n06022; w. nr.2.4602; nicr21mo14w）是一种完全奥氏体的耐腐蚀合金，可提供对两种水溶液的耐受性在高温下腐蚀和侵蚀。该合金具有的抗一般腐蚀性，点蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀和应力腐蚀开裂的能力。alloy 22在化学/石化加工，污染控制（烟气脱liu），电力，船舶，纸浆和纸张加工以及废物处理行业中发现了许多应用。

alloy22是镍基的，通常含有22％的铬，14％的钼和3％的钨。铁通常xian制在3％以下。该合金的高铬含量使其具有良hao的抗yang化介质（如xiao酸，三价铁和铜盐）对湿腐蚀的抵抗力。其钼和钨的含量使合金对湿还原介质（例如sulfuric acid和yan酸）具有耐受性。alloy22在停滞和流动的条件下表现出优异的抗海水腐蚀性。

在高温下，inconelalloy22的高铬含量有助于抵抗yang化，渗碳和liu化。由于它是镍基，因此alloy22抵抗卤化物（例如氯化物和fu化物）的高温侵蚀。具有这些属性，该合金广泛用于保护燃煤和废物能源锅炉中的钢管和其他部件。

可供选择的产品形式： 

管材，管材，管件，法兰，板材，带材，板材，圆棒，扁钢，紧固件，锻件，六角和线材

inconelalloy22被命名为uns n06022和werkstoff nr。2.4602。

棒材，棒材，线材和锻件：astm b 462（棒材，棒材和锻件），astm b 564和asme sb 564（锻件），astm b 574和asme sb 574（棒材，棒材和线材），asme规范案例2226，asme规范案例n-621，iso 9723，iso 9724，din 17752（棒和棒），din 17753（线），din 17754（锻件）

板，片和带： - astm b 575; astm b 906和asme sb 575; asme sb 906，asme code case 2226，asme code case n-621，iso 6208，din 17750

pipe&tube： - astm b 619; astm b 775和asme sb 619; asme sb 775（焊接管），astm b 622; astm b 829和asme sb 622; asme sb 829（无缝管），astm b 626; astm b 751和asme sb 626; asme sb 751（焊接管），asme规范案例2226，asme规范案例n-621，iso 6207，din 17751。

焊接产品：填充金属622 - aws a5.14 / ernicrmo-10，焊接电极622 - aws a5.11 / enicrmo-10

其他产品形式： - astm b 366和asme sb-366（配件）组成 - din 17744

alloy22化学成分，％ 

镍............................................ ................................余量

铬............... .................................................. ... 20.0-22.5 

钼........................................... .................... 12.5-14.5 

铁.......................... .................................................. ...... 2.0-6.0 

钨........................................ .................................. 2.5-3.5 

钴............ .................................................. ............. ≤2.5

钒................................................. ...................≤0.35

碳................................................. ..................... ≤0.015

锰................................................. ................≤0.50

liu................................................. .........................≤ 0.02

硅................................................. ........................≤0.08

磷................................................. ...............≤0.02

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uns n06022  时效硬化过程：时效硬化过程从固溶热处理开始，其中合金被加热到固相线和固溶线之间的中间温度，以形成均匀的固溶体。下一步是将合金快速冷却或淬火至室温附近。该步骤产生过饱和固溶体，因为在冷却合金后溶解度ji限降低。第三步是老化，其中合金保持在室温或加热到前面步骤之间的中间温度，以使额外溶解的溶质颗粒从溶液中沉淀出来并形成固体颗粒。需要时效以确bao沉淀物在整个结构中精细分布。

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