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40cr10si2mo不锈钢材料 参数厂家
40cr10si2mo 加工标准深,核xi是均匀的壁,流淌顺畅。二个原因是劣质无缝不锈钢管的表面容易形成裂纹,这是因为坯料是土坯,并且坯料上有许多孔,并且由于冷却过程中的热应力,土坯会迅速破裂。之后会有裂缝。锰是类似于镍的奥氏体元素。更具体地说,锰的作用不仅在于形成奥氏体,临界淬火速度可以减少不锈钢,增加奥氏体在冷却过程中的稳定性,奥氏体的分解,在高温下可以生成奥氏体以保持正常温度。不锈钢的耐蚀性提高,锰的作用不大,镍锰奥氏体的作用约是低镍不锈钢的稳定作用的一半,不锈钢和无镍crmnn不锈钢已在工业中使用,某些领域已成功用于代替18-8铬镍不锈钢。如果锻造工艺不当,晶粒会变大或不均匀,并会发生硬化裂纹。锻件高于铸造。
40cr10si2mo不锈钢
新牌号40cr10si2mo
牌号:40cr10si2mo
标准:gb/t 1221-1992
●特性及适用范围:
有较高的热勤工助学性,作内燃机进气阀,轻负荷发动机的排气阀等。
●化学成份:
碳 c :0.35~0.45
硅 si:1.90~2.60
锰 mn:≤0.70
liu s :≤0.030
磷 p :≤0.035
铬 cr:9.00~10.50
镍 ni:≤0.60
钼 mo:0.70~0.90
●力学性能:
抗拉强度 σb (mpa):淬火回火,***885
条件屈服强度 σ0.2 (mpa):淬火回火,***685
伸长率 δ5 (%):淬火回火,***10
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,***35
硬度 :退火,≤269
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)淬火,1010~1040℃油冷;2)回火,120~160℃空冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●交货状态:一般以热处理规范状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
有了强硬的,才有强硬的检验标准。
40cr10si2mo 因为各种不锈钢在ph和硬度方面的含yang量,温度,水具有好的耐腐蚀性,不锈钢管可以承受高的速度,即使流量大于40m/sec,仍保持低的腐蚀速率,小于0.003mm/年,适合于高层供水。因此,在高温工作环境中,通常使用316不锈钢零件。金刚石在高载荷下不会变形,因此在坚硬的材料上得到的结果ke靠。不锈钢中的主要合金元素是cr(铬),只有当cr含量达到值时,钢材有耐蚀性。使被处li的表面达到初步的粗糙度,然后通过电解进一步gai善被处li的光滑度。在加热过程中,弯头在加热过程中应缓。不含钼的18-8铬镍奥氏体不锈钢,由于不耐受稀liu酸,中等等级的liu酸腐蚀,因此在liu酸腐蚀的情况下不能使用。
40cr10si2mo760℃800mpa高温材料铸造高温合金
40cr10si2mo铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是:有更宽的成分范围由于可不必兼gu其变形加工性能,合金的设计可以集zhongkao虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金,可通过调整成分使γ’含量达60%或更高,从而在gao达合金熔点85%的温度下,合金仍能保持优良性能。有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点,可根据零件的使用需要,设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。根据铸造合金的使用温度,可以分为以下三类:类:在-253~650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良hao的综合性能,
40cr10si2mo特bie是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的k4169合金,其650℃拉伸强度为1000mpa、屈服强度850mpa、拉伸塑性15%;650℃,620mpa应力下的持jiu寿命为200小时。已用于制作航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。第二类:在650~950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如k419合金,950℃时,拉伸强度大于700mpa、拉伸塑性大于6%;950℃,200小时的持jiu强度ji限大于230mpa。
40cr10si2mo这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。第三类:在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗yang化、抗热腐蚀性能。例如dd402单晶合金,1100℃、130mpa的应力下持jiu寿命大于100小时。这是国内使用温度高的涡轮叶片材料,适用于制作新型gao性能发动机的一级涡轮叶片。随着精密铸造工艺技术的不断提高,新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的ca技术等都使铸造高温合金水平提高,应用范围不断提高。
40cr10si2mo760℃800mpa高温材料粉末冶金高温合金
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关键词:
模具钢材 - 结构钢材 - 不锈钢 - 铍铜 - 石墨电极