gh4202材料gh4202温合金

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上海威励金属制品有限公司提供gh4202材料gh4202温合金。

 gh4202 材料 温合金

 gh4202 随着航空科学技术的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展。与十年前相比,航空发动机的功率提高了25%,推重比达到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,涡轮进口温度超过了2000??。做为航空发动机---部分的涡轮(工作叶片与涡lunpan),它的工作条件是相当---,各种发动机用整体铸造叶轮,,其涡轮工作叶片同时承受高温、燃气腐蚀、离心力、弯曲应力、热应力、振动和热pi的作用,因此要求叶片除了应具有---的kangyang化性、耐腐蚀能力和足够高的强度外,还应具有---的机械pi、热pi性能以及足够的塑性和冲击韧性。而涡lunpan部分虽然工作温度比工作叶片低,但其应力条件异常复杂,轮毂和辐板等各部位所受应力、温度、介质作用程度不同,因此对涡lunpan的基本性能要求为:高的屈服强度、抗拉强度和塑性,足够的---、蠕变强度和低循环pi强度,---的耐蚀性能和组织稳定性。基于对涡轮的工作叶片和涡lunpan的不同性能要求,大中型航空发动机的涡轮制造方法是将涡lunpan和工作叶片分别单独制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮。这种制造方法可以有针对性的将工作叶片和涡lunpan选用不同的合金材料。一般采用gh高温合金系列和k高温合金系列精铸而成。

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  gh4202(gh202)沉淀强化型变形高温合金
gh4202是ni-cr基沉淀强化型变形高温合金,工作温度范围—253℃~800℃。合金中加人ω(al+ti)4%形成γ’时效强化相,加入ω(w+mo)9%进行固溶强化,添加少量硼和铈元素强化和净化晶界。合金具有---的综合力学性能,组织稳定。具有较高的耐腐蚀和抗yang化性能,以及优异的耐富yang侵蚀性能。合金的han接性能---,是一种典型的多用途高温合金材料。主要产品有棒材、锻件、板材、管材和丝材等。
合金已用于制作新型大推力液体发动机的涡轮转子、整流栅、涡轮球壳、波纹管和燃气管路等几十种部件,使用情况---。合金还推广应用于航空、核能、石油和化工等领域中,要求耐腐蚀性能和抗yang化---的耐热承力件和han接件等。
合金要求在固溶状态han接,焊后需要热处理以残余应力。合金经高温长期时效后没有有害相析出。
元素 c cr ni w mo al ti fe b ce mn si s p
zui小 ? 17.00 ? 4.00 4.00 1.00 2.20 ? ? ? ? ? ? ?
zui大 0.08 20.00 余 5.00 5.00 1.50 2.80 4.00 0.010 0.010 0.50 0.60 0.010 0.015
摘自辽新7-0029、辽新7-0030、辽新7-0031、?q/gyb?05032、q/gyb?05018和q/gyb?05020,,各品种的标准热处理制度为:
a?冷轧薄板,(1060~1120)℃/ac+850℃×5h/ac,其中固溶保温时间根据板材厚度而定;
b?热轧板,(1090~1150)℃/ac+850℃×5h/ac,其中固溶保温时间根据板材厚度而定;
c?棒材、锻件,(1060~1150)℃×5h/ac﹢(800~865)℃×5h/ac;
d?无缝管,1100℃×(5~10)min/快冷+850℃×5h/ac。


gh4202 镍基合金是指在650~1000高温下有较高的强度与一定的抗yang化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能,分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。

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1.过热gh4202

——gh4202 过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体cuda,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿ming也降低。过热yanzhong甚至会造成淬火裂纹。


;2.欠热gh4202

——gh4202 淬火温度偏低或冷却buliang则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响材料寿ming。


;3.淬火裂纹gh4202

gh4202 ——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、yanzhong的非夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;yanzhong的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。


;4.热处理变形gh4202

——gh4202 在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。


;5.表面脱碳gh4202

——gh4202 在热处理过程中,如果是在yang化性介质中加热,表面会发生yang化作用使零件表面碳的分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的---超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层---的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。


;6.软点gh4202

——gh4202 由于加热不足,冷却buliang,淬火操作不当等原因造成的表面局部---的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的yanzhong下降。



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