cpm10v粉末钢高速钢材质是什么材料

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 cpm 10v粉末钢 材质是什么材料

 cpm 10v粉末钢 粉末高速钢合金高速钢(highspeedsteelproducedbypowermetallurgy)简称粉末高速钢,而粉末高速钢有asp23、asp30、asp50、asp60、viking、elmax等产品。是特殊钢中通过特殊热处理可以获得ji高硬度(hrc63~70),,而且在550~600℃仍可保持高硬度(hrc60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类,其主要用途为制造各种机床的切削工具,也部分用于高载荷模具,航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。m4是钼系高速钢,属高碳、高钒粉末高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的dao具.m4高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.冷锻模、精冲模、粉末压制模等,剪切机模,添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃,冷镦和挤出工具等。

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  美国cpm 10v粉末钢
熔炉斯伯crucible
高耐磨高韧性粉末工具钢


粉末钢cpm 10v是美国熔炉斯伯(crucible)公司,采用粉末冶炼工艺,研发的高钒工具钢,提高钒的含量,使其具备---耐磨性的同时,仍具优良韧性和机械加工性.自从1978年问世以来,成为举世---并成为高耐磨产业工具的标准.由于优异的耐磨和---的韧性,使其成为应用于冷作用途替代硬质合金和高耐磨性材料的shouxuan.---是工具的韧性无法满足要求时和考虑工具---的情况下,更应该选择cpm10v。
粉末工具钢cpm10v具有高、高均匀性,---的尺寸稳定性,优异的磨削性和韧性。
●cpm10v的应用:冲压或锻造工具;冲压凸模和凹模;粉末压实工具;冲切和穿孔模;工业刀片和剪切刀;木材加工工具;塑料模具镶嵌件;塑料注射筒衬;磨损部件。
化学成分(%):
 碳c 2.45%;铬cr 5.25%;钒v 9.75%;钼mo 1.3%.
●cpm10v物理性能:
◆弹性模量 : 221x103 mpa
 ◆密度:  7.418 g/cm3
◆热传导: 
 温度°с w/m- °k
21 20.39
100  21.54
300  24.85
500  26.30
◆热胀系数: 
 温度°с mm/mm/°с 
 21-93 10.7x10-6
21-260  11.1x10-6
21-427  11.8x10-6
21-593  12.3x10-6
●cpm10v机械加工和磨削能力:
退火态机加工能力类似于t15(w12mocr4v5co5)高速钢,可用高速钢的磨削装备磨削.sg型氧化铝磨轮或cbn (立方氮化硼)磨轮对cpm 10vthe most适用.
热处理:
◆临界温度:840°с
◆锻制 :1095-1150°с,不低于930°с停锻,锻后缓冷.
◆退火: 加热到870°с保持2小时 以≤15°с /小时速度,冷至540°с,然后炉冷或静止空气冷却至室温
退火硬度 bhn 255-277
◆消除应力:
●退火工件 加热到595-700°с保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
●硬化工件:加热到比回火温度低15°с,保持2小时炉冷或静止空气冷却至室温.
◆矫直:200-430°с温矫。
◆硬化
●预热:815-845°с均匀化,在真空或气氛状态下热处理,建议1010-1040°с二次预热.
●奥氏体化:1010-1175°с保持30-45分钟.
●淬火 :空淬或至少2bar压力气淬至50°с以下,或者淬入540°с盐浴/油,并空冷至50°с以下.实践中盐浴处理会获得硬化状态下的the most大韧性. 在1010-750°с区间真空或气氛淬火其冷却速度亦能获得the most佳的热处理效果。
◆回火 :the most低540°с 回火二次,每次保持2小时
◆尺寸变化:+0.03%至+0.05%
◆热处理制度:在1120с° 奥氏体化,保温30-45分钟后淬火.550с°回火三次,可获得韧性和耐磨性的the most佳组合。
目标硬度hrc60.奥氏体化温度高,能获得高硬度,但韧性稍有降低。较低的奥氏体化温度可得到the most高的韧性.
●cpm10v韧性:
根据实际使用的硬度要求,降低淬火温度,可增加韧性。.


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 cpm 10v粉末钢 低温入炉,dievar适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。常用的表面处理包括dan化,表面涂层,通过pvd或cvd处理,可形成耐磨层从而提高其耐磨性。dan化及碳dan共渗:dan化及碳dan共渗(软dan化)可以在工件表面生成硬化层,进而提高耐磨粒磨损性和粘着磨损能力。非高温扩散一超细化的h13钢退火态心部冲击韧性横纵比仅为47.69%,而经过高温扩散和超细化处理的h13钢退火态心部冲击韧性横纵比为65.85%,较非高温扩散一超细化的h13钢提高38.08%;非高温扩散一超细化的h13钢淬、回火态心部冲击韧性横纵比仅为26.90%,而经过高温扩散和超细化处理的h1。其生产工艺路线如下:锻造***退火***粗加工***成型加工***淬火+回火***精加工(修型、抛光)由于钢在轧制时会出现纤。

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cpm 10v粉末钢  模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的直接影响着压力加工工艺的、产品的精度产量和生产成本,而模具的与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。

cpm 10v粉末钢
从这个等式可以看出:


cpm 10v粉末钢1.碳是一种较强的奥氏体形成元素,其形成奥氏体的能力是镍的30倍,但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中,因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。


cpm 10v粉末钢2.氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍,但是它是气体,想要不造成多孔性的问题,只能在不锈钢中添加数量有限的氮。


cpm 10v粉末钢3.添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。;


cpm 10v粉末钢从这个等式中也可以看出:


cpm 10v粉末钢1.添加锰对于形成奥氏体并不非常有效,但是添加锰可以使更多的氮溶解到不锈钢中,而氮正是一种非常强的奥氏体形成元素。在200系列的不锈钢中,正是用足够的锰和氮来代替镍形成100%的奥氏体结构,镍的含量越低,所需要加入的锰和氮数量就越高。例如在201型不锈钢中,只含有4. 5%的镍,同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏体的能力上相当于7.5%的镍,所以同样可以形成100%奥氏体结构。这也是200系列不锈钢的形成原理。


cpm 10v粉末钢2.在不锈钢中,有两种相反的力量同时作用:铁素体形成元素不断形成铁素体,奥氏体形成元素不断形成奥氏体。锻件终的晶体结构取决于两类添加元素的相对数量。铬是一种铁素体形成元素,所以铬在不锈钢晶体结构的形成上和奥氏体形成元素之间是一种竞争关系。因为铁和铬都是铁素体形成元素,所以400系列不锈钢是完全铁素体不锈钢,具有磁性。


cpm 10v粉末钢3.在把奥氏体形成元素-镍加入到铁-铬不锈钢的过程中,随着镍成分增加,形成的奥氏体也会逐渐增加,直至所有的铁素体结构都被转变为奥氏体结构,这样就形成了300系列不锈钢。



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