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scm445合结钢 综合性能
scm445合结钢 淬火零件上残余应力的终分布形式是淬火冷却过程中组织应力与热应力共同作用的结果。无论是正常扭力臂销还是开裂的扭力臂销, 其热应力造成的残余应力都是以表mian受压、心部受拉形式分布的,是纵裂的抑制因素。该纵裂扭力臂销截mian积较大,渗碳淬火时装炉量大,油淬淬火冷却速度相对缓慢,因此组织应力的作用决定该扭力臂销的终应力分布。渗碳淬火件沿截mian化学成分的变化改变着淬火的相变顺序,通常零件冷却是从接近基体成分的部位先开始相变,然后向表层和中心扩展,所以其残余应力分布较复杂。
scm445合结钢
日本scm445合金结构钢
执行标准:jisg4053-2008
●scm445特性及应用:
scm445特种钢,日本特种钢
●scm445化学成分:
碳c:0.43-0.48;
硅si:0.15-0.35;
锰mn:0.60-0.90;
磷p:≤0.030
硫s:≤0.030
镍ni:≤0.25
铬cr:0.90-1.20
钼mo:0.15-0.30
scm445合结钢 可通过调节精炼渣中al2o3含量降低熔渣的熔点,gai善合成渣精炼的动力学条件。sio2属于酸性氧化物,不利于精炼渣脱硫,但sio2对熔渣的泡沫化性能有较大的影响。由cao-al2o3二元系和cao-sio2-al2o3三元系表面张力图可知,sio2属表面活性物质,其含量增加可降低表面张力,促进发泡,增加渣膜的弹性和强度。即先把轴承零件加热到ac1~accm温度之间保温一段时间,然后转入冷却能力足够的淬火介质(油或盐浴)中,使工件内奥氏体部分转变为下贝氏体,后继续冷却到马氏体(ms)点以下一定温度。热处理学者研究了贝氏体一马氏体复合组织淬火工艺使工件内其余的奥氏体大部分转变为马氏体。贝氏体一马氏体复合组织淬火后的组织为下贝氏体。
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